În domeniul automatizării industriale, componentele pneumatice, ca componente de bază, joacă un rol indispensabil în îmbunătățirea eficienței producției și reducerea costurilor cu forța de muncă. Aceste componente sunt antrenate de aer comprimat sau gaz pentru a realiza diverse operațiuni automate de precizie. Cu toate acestea, în funcționarea efectivă, componentele pneumatice sunt adesea invadate de poluanți precum praful, uleiul și umiditatea. Dacă nu sunt curățate la timp, performanța și durata lor de viață vor fi inevitabil afectate semnificativ. Prin urmare, curățarea regulată a componentelor pneumatice este o măsură cheie pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea acestora.
Pregătirea înainte de curățare
Înainte de curățare componente pneumatice , trebuie asigurată funcționarea în siguranță. În primul rând, întrerupeți alimentarea cu energie și eliberați aerul comprimat din sistem pentru a preveni accidentele în timpul curățării. Operatorii trebuie să poarte echipament de protecție adecvat, inclusiv ochelari de protecție, mănuși și măști, pentru a preveni ca agenții de curățare chimici sau gazele de înaltă presiune să dăuneze organismului. În plus, este esențial să alegeți agentul de curățare potrivit. Agenții de curățare non-corozivi trebuie selectați în funcție de materialul și gradul de contaminare al componentelor pneumatice pentru a evita deteriorarea componentelor.
Curățare exterioară
Când efectuați curățarea externă, utilizați mai întâi o cârpă moale sau o perie pentru a șterge ușor praful și uleiul de pe suprafața componentelor pneumatice. Evitați utilizarea periilor metalice sau a obiectelor dure pentru a evita zgârierea suprafeței componentei. Pentru golurile și conexiunile dintre componentele pneumatice, se recomandă utilizarea aerului comprimat sau unelte speciale de curățare pentru a le curăța pentru a vă asigura că nu există reziduuri. În special atunci când curățați componentele electrice, trebuie avut grijă să evitați utilizarea prea multă umiditate sau agenți de curățare chimici pentru a preveni scurtcircuitele sau coroziunea.
Curățare interioară
Duzele și filtrele componentelor pneumatice sunt zone cu risc ridicat de contaminare, astfel încât aceste piese trebuie demontate și curățate în mod regulat pentru a asigura puritatea și fluxul de aer comprimat sau gaz. Murdăria și impuritățile de ulei se pot acumula în interiorul cilindrului, afectând eficiența mișcării pistonului. Când curățați interiorul cilindrului, se recomandă să utilizați un produs de curățare a cilindrului dedicat și să respectați cu strictețe instrucțiunile de curățare ale producătorului. În plus, verificați dacă calea aerului a componentelor pneumatice este netedă și dacă există scurgeri de aer. Pentru căile de aer blocate, este necesar să se folosească aer comprimat sau unelte speciale pentru a le curăța pentru a asigura căi de aer netede.
Tratament post-curățare
După curățare, asigurați-vă că toate piesele sunt complet uscate pentru a evita coroziunea cauzată de reziduurile de umezeală. Apoi, urmați instrucțiunile producătorului pentru reasamblarea componentelor pneumatice. După finalizarea asamblarii, asigurați-vă că efectuați teste funcționale pentru a verifica funcționarea corectă a componentelor pneumatice și pentru a vă asigura că nu există zgomote sau vibrații anormale. În plus, înregistrați data curățării, agenții de curățare utilizați și problemele găsite în timpul procesului de curățare și alte informații și transmiteți-le personalului relevant pentru analiză și îmbunătățire ulterioară.