În domeniul industrial modern, sistemele pneumatice sunt utilizate pe scară largă în liniile de producție automate, fabricarea mașinilor, echipamentele de ambalare și alte industrii, datorită eficienței ridicate, economiei de energie și protecției mediului. Ca componentă de bază a sistemului pneumatic, componenta de tratament a sursei de aer joacă un rol indispensabil. Aceștia se asigură că echipamentele pneumatice funcționează într -o stare stabilă, sigură și eficientă prin mai multe tratamente, cum ar fi purificarea, reducerea presiunii, stabilizarea presiunii și ungerea aerului comprimat, îmbunătățind astfel semnificativ performanța și fiabilitatea întregului sistem pneumatic.
Funcția principală a componentă de tratament a sursei de aer este să purificați aerul comprimat. În mediul de producție, aerul comprimat este adesea afectat de poluanți precum praful, umiditatea și ceața de ulei. Dacă aceste impurități intră în sistemul pneumatic, acestea pot provoca uzura, blocajul și chiar coroziunea componentelor sistemului, afectând serios funcționarea normală a sistemului. Prin urmare, filtrul de aer din componenta de tratare a sursei de aer folosește medii de filtrare de înaltă precizie pentru a îndepărta eficient particulele de praf, umiditatea și ceața de ulei în aer, asigurându-se că aerul comprimat care intră în sistemul pneumatic este pur și necontaminat. Acest proces de purificare nu numai că protejează în mod eficient componentele sistemului de impurități, dar extinde semnificativ și durata de viață a echipamentului și reduce costurile de întreținere.
Reducerea presiunii și stabilizarea presiunii sunt o altă funcție de bază a componentei de tratare a sursei de aer. În sistemele pneumatice, diverse componente au cerințe de presiune diferite pentru aerul comprimat. Dacă presiunea sistemului este prea mare sau fluctuează prea mult, poate provoca daune componentelor sau instabilității sistemului. Prin urmare, supapa de reducere a presiunii și supapa de stabilizare a presiunii în ansamblul de procesare a sursei de aer utilizează un design mecanic precis și o tehnologie de control avansată pentru a ajusta presiunea aerului comprimat la intervalul necesar și pentru a menține o ieșire stabilă. Această funcție de reducere și stabilizare a presiunii asigură că fiecare componentă din sistemul pneumatic funcționează într -un mediu de presiune sigură, evitând defecțiunea echipamentului sau accidentele de siguranță cauzate de presiunea anormală.
În plus față de funcțiile de purificare și reducerea presiunii și stabilizarea presiunii, ansamblul de procesare a sursei de aer are și o funcție de lubrifiere. Într -un sistem pneumatic, frecarea și uzura dintre componente sunt inevitabile. Pentru a reduce această uzură și pentru a îmbunătăți eficiența funcționării sistemului, ceața de ulei din ansamblul de procesare a sursei de aer atomizează uleiul lubrifiant și îl pulverizează în sistemul pneumatic. Această metodă de ungere nu numai că reduce coeficientul de frecare între componente, reduce consumul de uzură și energie, dar îmbunătățește și performanța generală și stabilitatea sistemului. În plus, uleiul de lubrifiere are și funcțiile de răcire și prevenire a ruginii, extinzând în continuare durata de viață a echipamentului.3